振动筛计算pdf

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  在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门,筛分作业是重要的生产环节之一,都要

  大量使用筛分机械;对于矿物加工行业,如选煤厂或选矿厂,大批筛分机械正担负着分级、

  脱水、脱泥和脱介,甚至按质量分选的艰巨任务;就煤炭加工而言,筛分技术也显得尤为重

  要,使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户想要的煤炭产品,而且在实现的合

  筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,已有固定筛、滚筒

  筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种;筛分粒级从300目到300

  毫米;尽管品种繁多,但目前仍以振动筛包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛应用

  筛面倾角:以筛面入料端线作一水平面,筛面与水平面的夹角即为筛面倾角;倾角在水平

  筛孔尺寸:筛面上孔隙的大小;带锥角的指小端尺寸,圆孔形的指直径大小,方形或矩形孔

  处理量:在一定的筛分效率下,每小时通过的最大物料量,单位:“t/h”;

  :筛箱振动行程之半,圆形轨迹指半径,椭圆形轨迹指长轴之半,单位:“mm”;

  振动:振动方向与水平面的夹角,椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角,单位“”;

  最大动负荷:当筛机停车时,由于通过共振区振幅扩大,对安装基础产生的附加作用力,单

  吊式和座式:筛分机安装方法按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式,筛子参振部分通

  过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方法叫吊式;筛子参振部分通过支承装置

  左装和右装:左装和右装又可叫左传动和右传动,它是按电机的安装的地方不同而分的两种

  安装方式,顺物流方向看,电机位于筛分机右侧叫右装或右传动,位于左侧叫左装或左传

  筛分机的选型,首先要考虑所选筛分机的用途,一般筛分机有两大用途:物料的分级和物

  在确定筛分机用途后,首先要考虑被筛分物料的特性,比如:被筛分物料的容积密度、堆

  积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等,

  这些都将影响物料筛分的操作性能;其次,选择筛孔,在选择筛孔时,一定要考虑筛子小时处

  理量、筛网的、筛网的常规使用的寿命及筛孔堵塞、粘者等因素;最后,通过实物实验来决定筛

  子的各种参数,筛如网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网大小、网丝的直径、材

  筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关;筛面倾角越大,其处理量越大,但筛分效率就越

  圆振筛的筛面倾角在15~25之间用于破碎车间时多选取倾角为20,当物料潮湿时

  直线轨迹振动筛的筛面倾角为0~8,在特殊情况下,筛面倾角为负值,即筛面顺物料

  振幅A一般在2~8mm之间,当筛孔较小或用于脱水时,A取小值;当筛孔较大时,选用大值;

  振动倾斜角通常为45,对某些难筛物料如碎石、、的倾斜角可高达60;

  物料沿筛面运动速度通常为~s,最大不超过s;对于圆振筛,物料沿筛面运动速度同筛面

  料层厚度δ与筛孔尺寸a的关系可按δ≤3~4a计算,厚度与筛上物料的平均粒度d

  在计算选用筛分机时,应先了解或确定有关选型依据资料,以便进行有关计算;

  2物料特性;包括:种类、散密度、水份、颗粒形状、粒度组成、最大给料粒度、物料;

  由于实际工况十分复杂,目前国内外筛分机的选型很不统一,有的筛子还没有成熟的选用

  计算公式;但计算原理还是基本一致的,本文仅对圆振筛的Q的计算加以详细的介绍,其它形

  q’’——单位面积生产能力,根据实验资料,q’’=,m3/m2h见表5

  在式1、式2或式3计算的基础上再乘上系数;即等厚筛的单位面积处理量比普通振动筛

  在式1、式2或式3计算的基础上再乘上系数2;概率筛筛孔要求比分级粒度大一倍;因此,

  在实际选用筛分机时,通常用类比法;当找不到完全相同的物料进行类比选择时,也不

  能只按制造厂提供的产品样本做选型,以免发生严重的事故堵网、产量不能够满足要求等

  大中型矿山、选煤厂等小时处理量大的工况首选等厚筛,对小时处理量不大的小型厂矿才

  其原因可以从有关物料的分级过程以及圆振动筛和等厚筛机械构造方面得到解释;

  物料一般都是经过输送皮带或埋刮板输送机进入振动筛,在给料端,一般形成一个很厚的

  料层,细粒物料一定要经过两个过程才能与粗粒分离:一个过程是透层或者叫分层,振动使

  细物料沉降到下部与筛面接触,粗物料浮在上面,这样的一个过程是必需的,否则将不能进行分

  对于圆振动筛的筛分过程,筛面上物料的分布是给料端很厚,而排料端很薄;给料端的厚

  料层是很不利于细粒的沉降;因此,它的筛分效率是很低的,也非常容易堵塞筛孔;

  等厚筛是由角度不同的多段面组成,第一段30~35,第二段18~20这里以两

  段为例;物料给入第一段,由于大倾角,物料立即获得很大的速度约s,料层迅速变薄,大颗

  粒由于动能大而跳起甚至飞起,分层在很短的筛面上就实现了;因此,等厚筛有很高的筛

  分效率;第二段、第三段是检查筛分用,已完成分层的物料接着来进行筛分;一般的说,等厚

  筛都具有90%以上的筛分效率;由于物料高速的冲刷,筛网是不容易被堵孔的;

  圆振动筛机构简单,等厚筛不仅在工艺上对圆振筛具有非常大的优势,而且在机械结构方面也

  首先,在轴承选型方面,圆振筛一般是一对轴承,而等厚筛一般是四对轴承,一对大型轴承

  能承受的动荷载是有限的,加大型号又使极限转速变慢降低,从这一点上说,可以认为圆振筛

  是不适合大型化;具有四对轴承的等厚筛可靠性较圆振筛高,由于等厚筛轴承型号较小,

  其次,等厚筛筛网多用圆钢焊接,且采用耐磨焊条,这是目前结构最简单、最可行的大孔筛

  网结构;而圆振动筛筛网多采用橡胶筛板、冲孔筛板、轻轨筛条等结构,这些都存在结构

  因此,建议小时处理量在100吨以上,优先采用等厚筛,只有小时处理量在100吨以下,才